Основные характеристики
1.Максимальная длина подачи 320 мм
2.Диапазон обработки диам. Ø38mm
3.Главный шпиндель максимальный диаметр сквозного отверстия Ø 39 мм
4.Субшпиндель макс. проходное отверстие диам. Ø 39 мм
Основные характеристики：
1.Максимальная длина подачи 320 мм
2.Диапазон обработки диам. Ø38mm
3.Главный шпиндель максимальный диаметр сквозного отверстия Ø 39 мм
4.Субшпиндель макс. проходное отверстие диам. Ø 39 мм
Введение：
1.Двухшпиндельный центрирующий станок SZ-386F имеет стандартное количество инструментов 35 (может быть увеличено до 40). Он имеет богатый инструментарий и подходит для обработки сложных деталей. В нем используется новая интегрированная станина, оптимизированная с помощью анализа методом конечных элементов (FEA). Обеспечивая высокую жесткость и высокоточную обработку, она оказывает очевидное влияние на поглощение вибрации и снижение резонанса.
2.Для бокового фрезерования используется среднеинерционный серводвигатель, а высокомоментный инструмент использует режим масляного охлаждения для увеличения срока службы силовой головки;
3.Инструментальная башня заднего шпинделя оснащена: токарной, боковой фрезерной, передней эксцентриковой и расточной обработкой для достижения одновременных возможностей обработки главного и заднего шпинделей и эффективного производства;
Основные характеристики：
| Модель токарного станка | Единица | SZ-386F | ||
| Устройство ЧПУ | FANUC Oi-TF Plus | |||
| Источник питания | 200AVC | |||
| Номинальная мощность токарного станка | KW | 20 | ||
| Диапазон обработки | Диапазон обработки диам. | мм | Ø38 | |
| Главный шпиндель макс. зажимной диам. | мм | Ø38 | ||
| Максимальная длина подачи (раз) | мм | 320 | ||
| Главный/подсобный шпиндель | Мощность главного шпинделя | Kw | 5.5/7.5 | |
| Мощность вспомогательного шпинделя | кВт | 3.7/5.5 | ||
| Главный шпиндель Максимальный диаметр сквозного отверстия. | мм | Ø 39 | ||
| Разрешение по оси C | ° | 0.001 | ||
| Частота вращения главного/подчиненного шпинделя | об/мин | 6000 | ||
| Максимальный диаметр зажима субшпинделя | мм | Ø 38 | ||
| Максимальный диаметр сквозного отверстия субшпинделя. | мм | Ø 39 | ||
| Главный шпиндель Максимальная глубина сверления | мм | 60 | ||
| Максимальный ход главного шпинделя | С направляющей втулкой | мм | 320 | |
| Без направляющей втулки | мм | 80 | ||
| Максимальное количество установленных инструментов. | pcs | 35 | ||
| Sub spindle tool | ||||
| Живой инструмент | Инструмент с торцевой поверхностью под напряжением | Количество × Модель | 4×ER16 | |
| Диаметр сверления | мм | Макс φ10 | ||
| Диам. резьбонарезной плашки | Макс M8 | |||
| Частота вращения рабочего инструмента | об/мин | Макс 4500 | ||
| Мощность инструмента | КВТ | 1.5 | ||
| Инструмент Cross Live | Кол-во.×Модель | 4×ER16 | ||
| Диаметр сверления | мм | Макс φ10 | ||
| Диам. резьбонарезной плашки | Макс M8 | |||
| Токарный инструмент для обработки наружных поверхностей | 4ר12 | |||
| Электронная поворотная направляющая втулка | KW | 1 | ||
| Скорость быстрой подачи | м/мин | 24(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) | ||
| Мощность двигателя подачи | KW | 1.5(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) | ||
| Мощность насоса режущего масла | KW | 0.4 | ||
| Мощность масляного насоса охлаждения главного/подшпиндельного шпинделя | KW | 0.7 | ||
| Мощность насоса смазочного масла | KW | 0.035 | ||
| Максимальная длина сборника для заготовок | мм | 100 | ||
| Центр главного/подсобного шпинделя до нижней части корпуса токарного станка | мм | 1100 | ||
| Объем бака для смазочного масла | L | 300 | ||
| Давление воздуха | Мпа | ≥0.5 | ||
| Вес нетто | кг | 5000 | ||
| Размеры (Д×Ш×Г) | мм | 2850×1906×2060 | ||
Стандартная конфигурация：
1.Тайваньская система управления SYNTEC 220TB con или японская система управления FANUC (опционально)
2.10,4-дюймовый цветной ЖК-дисплей
3.Система охлаждения главного/подсобного шпинделя
4.Система смазки
5.Направляющая втулка с вращательным приводом
6.Устройство обдува главного/подсобного шпинделя
7.светодиодный рабочий свет
8.Защита от утечки электроэнергии
9.трансформатор
10.3-цветный светильник на башне
11.Винтовая/направляющая шина HIWIN/PMI, класс 3
12.Коллектор главного/вспомогательного шпинделя 1шт; направляющая втулка 1шт
13.инструментальный шкаф
14.транспортер стружки
15.книга инструкций
Дополнительная конфигурация：
1.Автоматический податчик прутков
2.Транспортер для стружки
3.Сборщик масляного тумана
4.Насос высокого давления
5.Коллектор для длинных заготовок
6.Внешний рабочий свет
7.Детектор обрыва крана
8.Детектор поломки отрезного инструмента
9.Зажимное устройство для материала специальной формы
10.Держатель инструмента для закручивания резьбы
11.Передний эксцентриковый держатель инструмента
