2024-12-10
Точность всегда была одним из важных критериев измерения качества станка с ЧПУ. Станки многих друзей потеряли точность после длительного использования. Следующие четыре совета помогут обновить ваш станок!
1. Эффект обработки дуги не идеален, а размер не на месте.
Причина неисправности: перекрытие частот вибрации приводит к резонансному процессу обработки; необоснованная настройка параметров, чрезмерная скорость подачи, приводящая к рассогласованию обработки дуги из-за большого зазора винта или из-за слишком сильного износа ремня синхронизатора; .
Решение: найти компоненты, вызывающие резонанс, изменить их частоту и избежать резонанса; рассмотреть технологию обработки материала заготовки и разумно составить программу; для шаговых двигателей скорость обработки F не может быть установлена слишком высокой, независимо от того, является ли станок; установлен прочно, устойчиво и передвигается. Проверьте, не натянута ли пластина после износа, не увеличен ли зазор, не ослаблен ли держатель инструмента и т. д., замените ремень ГРМ; Победный ответ
2. При массовом производстве иногда заготовки выходят за пределы допуска.
Причина неисправности: необходимо тщательно проверить крепление инструмента, а также принять во внимание метод работы оператора и надежность зажима. Из-за изменений размеров, вызванных зажимом, инструмент должен быть усовершенствован, чтобы работники не могли сделать неверные суждения. из-за человеческой халатности система ЧПУ может после воздействия колебаний внешнего источника питания или помех автоматически генерировать и передавать на привод импульсы помех, в результате чего привод принимает избыточные импульсы и приводит в действие двигатель или замедляется.
3. Размер заготовки точный, качество поверхности плохое.
Причины неисправности: кончик инструмента поврежден и не острый; станок резонирует и неустойчиво ползет; технология обработки неудовлетворительна;
Решение: Если инструмент изношен или поврежден и не острый, заточите его повторно или выберите более качественный инструмент и откалибруйте его; станок резонирует или установлен неравномерно, отрегулируйте уровень, заложите фундамент и зафиксируйте его ровно; Причина того, что машина ползет, – сильно изношены направляющие доски и резьба. Если шар рычага изношен или ослаблен, станок должен уделять особое внимание техническому обслуживанию. Железную проволоку следует очищать после завершения работы и своевременно добавлять смазочное масло, чтобы уменьшить трение, выберите охлаждающую жидкость, подходящую для обработки заготовки; и постарайтесь выбрать более холодную жидкость, если она соответствует требованиям других процессов. Высокая скорость шпинделя.
4. Заготовка имеет коническую головку.
Причина неисправности: уровень станка не отрегулирован должным образом, один выше, другой ниже, что приводит к нестабильному расположению при повороте длинной оси, материал относительно твердый, и инструмент глубоко режется; инструмент, от которого следует отказаться; втулка задней бабки не концентрична шпинделю.
Решение: используйте спиртовой уровень, чтобы отрегулировать уровень станка, заложите прочный фундамент и закрепите станок, чтобы повысить его прочность; выберите разумный процесс и подходящую подачу резки, чтобы избежать нагрузки на заднюю бабку;
